在工業(yè)鍋爐運行過程中，煙氣成分及其性質(zhì)直接影響鍋爐效率與指標(biāo)。酸露點溫度是其中一項關(guān)鍵參數(shù)，緊密關(guān)聯(lián)著尾部受熱面的腐蝕程度和煙氣凈化系統(tǒng)的工作狀況。為準(zhǔn)確、連續(xù)地監(jiān)測煙氣酸露點溫度，酸露點儀作為一種精密在線測量設(shè)備，已經(jīng)被眾多工業(yè)鍋爐用戶納入常規(guī)配置。

酸露點儀的原理建立在煙氣中酸性物質(zhì)的凝結(jié)特性之上。當(dāng)燃料燃燒產(chǎn)生的煙氣冷卻到某個臨界溫度時，所含的酸性氣體（如SO?、HCl等）會與水蒸氣結(jié)合，形成酸性液滴，開始在受熱面上析出凝結(jié)，該臨界溫度即酸露點溫度。一旦受熱面的金屬壁溫低于酸露點，酸液便會附著其上，引發(fā)嚴(yán)重的低溫腐蝕，不僅威脅鍋爐安全運行，還會明顯縮短設(shè)備使用壽命。

在火力發(fā)電廠和石油煉化企業(yè)中，鍋爐、加熱爐多以天然氣、煉廠干氣、燃煤、重油等作為燃料，這些燃料含有硫。燃燒過程中生成SO?，部分SO?在特定條件下進(jìn)一步氧化為SO?。煙氣中同時存在SO?與水蒸氣，二者反應(yīng)生成H?SO?蒸氣，使得煙氣酸露點升高。當(dāng)排煙溫度低于煙氣酸露點溫度時，H?SO?蒸氣將在煙道和換熱器表面凝結(jié)為硫酸溶液，進(jìn)而腐蝕設(shè)備，導(dǎo)致?lián)Q熱器泄漏與煙道損壞。

以SNDR1800型酸露點儀為例，其采用進(jìn)口芯片及專用傳感器，可監(jiān)測鍋爐、熔爐、窯爐燃燒中或燃燒后煙氣中的酸露點溫度，測量區(qū)間覆蓋常溫至1400℃。儀器配備直插式煙道酸露點傳感器，能在線實時獲取酸露點值，同時給出露點值（-50℃～100℃）、含水量（g/kg）以及濕度值（RH）或水蒸氣體積分?jǐn)?shù)（%水汽值）。

該類酸露點儀在功能設(shè)計上突出以下特點：

專用傳感器輸入：一臺儀器帶動一支專用酸露點傳感器。

多路輸出：具備兩路4~20mA電流輸出，并提供RS232或RS485通訊接口。

報警設(shè)置：帶有一路通用報警輸出和三路可編程報警輸出。

自動校正：儀器持續(xù)監(jiān)測各功能回路并自動完成校正，保證測量精度。

智能系統(tǒng)：支持人機(jī)交互操作，按預(yù)設(shè)條件執(zhí)行各項功能。

顯示與輸出功能齊全：能夠顯示各類參數(shù)，并提供豐富的輸出與控制功能；具備安全聯(lián)鎖設(shè)計，在停爐時可由用戶關(guān)斷傳感器加熱器，確保使用安全。

安裝簡便：通過專用電纜與傳感器連接，現(xiàn)場安裝快捷。

可變參數(shù)選擇：可根據(jù)不同燃料（天然氣、高爐煤氣、重油、各牌號燃油，褐煤、洗煤、煤粉等）的硫含量及SO?向SO?的轉(zhuǎn)化率進(jìn)行選擇設(shè)定，直接獲得對應(yīng)燃料工況下高準(zhǔn)確度的煙氣酸露點值。

在耐用性與性能方面，該類儀器普遍具有耐腐蝕、精度高、響應(yīng)快、維護(hù)工作量小、使用壽命長等優(yōu)勢。

酸露點儀主要的應(yīng)用領(lǐng)域涵蓋：

電力發(fā)電；

催化裂化裝置（FCCU）及CO鍋爐的可控硅系統(tǒng)保護(hù)；

燃燒加熱器與空氣預(yù)熱器保護(hù)；

銅冶煉廠含硫煙氣的酸露點控制；

燃燒鍋爐與回收鍋爐冷端腐蝕及積灰監(jiān)測；

余熱鍋爐煙氣露點監(jiān)測；

各類工業(yè)場景中的冷端腐蝕控制。